BestCoat EP606

Sơn epoxy, không dung môi, hai thành phần

Ưu điểm:
  • Cường độ cao, liên kết tốt, chống nứt, chống bong tróc.
  • Kháng mài mòn, kháng hóa chất, bền vững trong môi trường xâm thực.
  • Độ bóng cao, dễ vệ sinh, chùi rửa, ngăn chặn phát triển vi sinh, nấm mốc.
  • Độ phủ cao, dễ thi công nên tiết kiệm vật tư và nhân công đáng kể.
  • Không dung môi, không cháy nổ, không độc hại, thân thiện môi trường.
  • Đạt tiêu chuẩn vệ sinh an toàn cho thực phẩm và dược phẩm.





Tải tài liệu           
                          EN               VN
  • BestCoat EP606 là sơn epoxy, không dung môi, hai thành phần, dùng để sơn bảo vệ bề mặt nền sàn công nghiệp hoặc thiết bị có yêu cầu chịu tải trọng, kháng mài mòn, kháng hóa chất đặc biệt.

BestCoat EP606 dùng để sơn bảo vệ bề mặt có các yêu cầu đặc biệt như:

  • BestCoat EP606 dùng để sơn bảo vệ bề mặt có các yêu cầu đặc biệt như: Nền sàn nhà xưởng công ngiệp, kho chứa hóa chất, nhà máy chế biến dược phẩm, thực phẩm, lắp ráp điện tử, garage…nơi có yêu cầu chịu tải trọng cao.
  • Các thiết bị, bồn chứa có yêu cầu cao về chống mài mòn, chống ăn mòn hóa học, chống xâm thực hoặc thỏa mãn các yêu cầu cao về tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm.
  • Các thiết bị, bồn chứa có yêu cầu cao về chống mài mòn, chống ăn mòn hóa học, chống xâm thực hoặc thỏa mãn các yêu cầu cao về tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm.



  • Cường độ cao, liên kết tốt, chống nứt, chống bong tróc.
  • Kháng mài mòn, kháng hóa chất, bền vững trong môi trường xâm thực.
  • Độ bóng cao, dễ vệ sinh, chùi rửa, ngăn chặn phát triển vi sinh, nấm mốc.
  • Độ phủ cao, dễ thi công nên tiết kiệm vật tư và nhân công đáng kể.
  • Không dung môi, không cháy nổ, không độc hại, thân thiện môi trường.
  • Đạt tiêu chuẩn vệ sinh an toàn cho thực phẩm và dược phẩm.

Màu sắc:

Vàng, xanh dương, xanh lá cây, nâu, xám. Ngoài ra có thể pha màu theo yêu cầu với số lượng quy định tối thiểu.

Khối lượng riêng: Thành phần A: 1.57 kg/lít (25oC).
Thành phần B: 0.98 kg/lít (25oC).
Thành phần A+B: 1.43 kg/lít (25oC).
Hàm lượng chất rắn 100%

Định mức vật tư:

0.10 ÷ 0.25 kg/m2 cho mỗi lớp (Tùy thuộc tình trạng bề mặt)

Môi trường thi công:
Nhiệt độ tối thiểu: + 10oC (trên nhiệt độ điểm sương ít nhất 5oC).
Nhiệt độ tối đa: + 35oC. Độ ẩm tương đối của không khí ≤ 80%.
Kháng hóa chất:

Chịu được nước, kiềm, axít, dung dịch muối phòng băng, dầu mỡ, nhiên liệu và nhiều hóa chất thông dụng khác.
Kháng nhiệt độ: Sức nóng khô: lên đến +120oC
Sức nóng ẩm: lên đến +80oC
Độ bền cơ học: Chịu lực và kháng mài mòn cơ học cao
Tỷ lệ pha trộn: P Thành phần A: Thành phần B = 5:1 (Theo trọng lượng).

Bảo quản

Nơi khô ráo, thoáng mát.   

Hạn sử dụng:

12 tháng kể từ ngày sản xuất

Đóng gói: 5kg/bộ; 25kg/bộ

Chỉ tiêu bền cơ (mẫu sau 7 ngày bảo dưỡng ở 30oC):

Độ cứng viết chì
≥ 3H
Độ bền va đập
≥ 50 kG.cm2
Cường độ bám dính
≥ 1.5MPa (đứt bê tông)
Độ mài mòn CS10
≤ 65 mg

Thời gian cho phép thi công: ​

Nhiệt độ môi trường
+20oC
+25oC
+30oC
+35oC
Thời gian cho phép
90 phút 75 phút 60 phút 40 phút

Thời gian chờ:

Nhiệt độ môi trường
+20oC
+25oC
+30oC
+35oC
Thời gian chờ giữa các lớp:                                                 Tối thiểu
24 giờ
20 giờ
16 giờ
12 giờ
                                                                    Tối đa 48 giờ 48 giờ 48 giờ 48 giờ
Có thể đi bộ được 30 giờ 30 giờ 24 giờ 20 giờ
Chịu tác động cơ học nhẹ 5 ngày 4 ngày 3 ngày 48 giờ
Đã được bảo dưỡng hoàn toàn 10 ngày 10 ngày 7 ngày 5 ngày


Hệ thống phủ:

  • Đối với bề mặt hấp thụ mạnh, bở hoặc bề mặt đã được xoa bóng bằng các chất hardener thì phải sơn lót trước bằng một lớp sơn lót BestPrimer EP601, BestPrimer EP602, BestPrimer EP603.
  • Đối với bề mặt phẳng, đặc chắc và có độ nhám trung bình thì không cần sơn lót nhưng phải sơn ít nhất 2 lớp sau khi bề mặt đã được làm sạch bằng các biện pháp thích hợp.

Điều kiện bề mặt:

  • Đối với bề mặt bê tông: Cường độ nén: ≥ 20 MPa, cường độ kéo: ≥ 1.5 MPa. Bề mặt phải bằng phẳng, đặc chắc, khô ráo (độ ẩm tối đa là 4%), các tạp chất, mảnh vỡ, bụi bẩn phải được vệ sinh đúng yêu cầu.
  • Đối với bề mặt kim loại: phải sạch rỉ sét, dầu mỡ hoặc các tạp chất khác như bụi, nước…

Trộn:

  • Trước khi thi công, hai thành phần A và B phải được trộn kỹ theo đúng tỷ lệ bằng cánhkhuấy tốc độ chậm (300 ÷ 400 rpm). 
  • Thời gian trộn tối thiểu là 3 phút nhưng có thể trộn lâu hơn cho đến khi đạt được độ đồng nhất đúng yêu cầu. Để vật liệu trong khoảng 05 phút và trộn lại trước khi thi công.

Thi công:

  • Có thể thi công bằng cọ quét, ru-lô lông ngắn hoặc vòi phun áp lực.
  • Lưu ý: Khi thi công lớp thứ hai trở đi, nếu thời gian chờ của lớp trước đã quá thời gian chờ tối đa thì phải làm nhám bề mặt bằng các biện pháp cơ học. Không sử dụng phần sơn đã hết thời gian thi công và bắt đầu đóng rắn.

Vệ sinh:

  • Dùng BestThinner SC-01 làm sạch dụng cụ ngay sau khi thi công và trước khi hỗn hợp bắt đầu đóng rắn.

An toàn:

  • Cả hai thành phần không thuộc loại nguy hiểm, dễ cháy. Tuy nhiên, thành phần B có tính kiềm có thể gây dị ứng đối với da mẫn cảm khi tiếp xúc lâu.
  • Nên mang găng tay, khẩu trang, kính bảo hộ khi sử dụng sản phẩm.
  • Trường hợp bị rơi vào mắt, mũi, miệng… phải rửa ngay bằng nước sạch nhiều lần trước khi đến cơ quan y tế nơi gần nhất để được điều trị kịp thời và đúng phương pháp. Đổ bỏ vật liệu thừa phải đúng nơi quy định của địa phương